一抓：抓好事前的质量预防大家都知道，质量管理重在预防，若预防做不到位，质量的稳定性与符合性很难有保障。管理者务必要想尽一切可行的办法抓好事前的质量预防管理，比如：—坚持召开班前质量会，讲解提醒质量关键注意事项，充分引起执行者的质量警惕心—必要时，做好执行前的质量管理培训，确保执行者的质量操作正确符合性—坚持做好过程质量巡查，强化执行者的质量责任意识与质量自查意识—坚持做好质量警示标识，强化执行者的质量问题意识与质量警惕之心—建立质量管理标准，强化执行者的质量对标自查意识，确保结果的符合性—明确质量工艺操作规程，强化执行者的质量规则守则意识，实现“有规必依”—平行展开质量整改措施，防止在同样或类似的问题在其他岗位或生产线出现二跟管理重在跟踪，因为管理不跟踪，落实一场空，要想做好质量管理，务必要跟踪以下两个方面的要求跟踪质量管理要求的落实要想确保质量的稳定性与符合性，必须要明确质量管理的要求，包括：—已成文的质量管理要求，比如质量标准、操作规程—口头的质量管理要求，比如班前会上讲解的注意事项让所有人都清楚知晓质量管理的具体要求，才能在执行过程中确保过程与结果的符合性，防止因缺乏质量管理要求导致质量执行出现“随心所欲的情况”、“多人执行多结果”的异常情况，给质量管理绩效带来非常不利的影响。即使有了明确的质量管理要求，也未必就能精准执行，为什么？—不同的执行者有不同的理解能力—不同的执行者有不同的责任意识—不同的执行者有不同的自控能力要想保证质量管理要求持续精准落实，除了要明确要求，还要在执行过程中予以跟踪指导，及时发现执行异常，及时纠正处理，确保过程与结果的符合性。跟踪质量改善措施的落实质量改善包括主动性改善与被动性改善，不论是哪一种质量改善，重在”改善措施”的持续落实，否则质量管理改善就会成为一句空话，创造不了任何的价值与效益。制定了质量管理改善措施后，最重要的一步就是到现场跟踪指导质量改善措施的落实，主要包括：—跟踪质量改善措施的实施情况—解决质量改善措施实施中的疑问—验证质量改善措施的实施效果—巩固质量改善措施形成质量标准—督促质量改善措施的持续落实直至养成习惯三控质量管理通常分为三大阶段：原辅材料质量、过程产品质量、产成品质量，任何一个阶段的质量都要规范落实，严格管控，防止质量不合格的产品流通到下一道工序，实现“质量管理三不原则”，给公司质量管理绩效带来不利的影响。管控好原辅材料质量质量管理第一道关就是管控好原辅材料的质量，防止质量不合格的原辅材料入厂或投入使用，主要包括：—明确原辅材料的质量验收标准—明确原辅材料的质量验收抽样标准—明确原辅材料使用前的质量确认要求并严格落实到位管控好半成品的质量质量管理第二道关就是管控好半成品的质量，防止不合格的半成品流通到下道工序，主要包括：—明确半成品质量验收标准—明确半成品质量抽样标准—明确半成品质量验收的周期并严格落实到位管控好产成品的质量质量管理第三道关就是管控好成品的质量包括成品入库质量管控、成品发货质量管控，主要包括：—明确成品入库质量验收标准—明确成品入库质量抽样标准—明确成品发货质量验收标准—明确成品发货质量抽样标准并严格落实到位五试质量管理不是一成不变的，而是处于一个随时变化的状态，比如：材料的更新、新产品的投产、新工艺的应用、新设备的使用、新人员的试岗，所以，要想管好质量，务必要做好以下五个方面的“试”：做好新材料的试用新材料批量采购前，务必要严格把控“试用质量关”，待“试用质量”符合要求后，方可进入批量性采购，做好新材料的试用主要包括：—严格按照新材料的质量标准实施检验或验证—跟踪新材料试用情况尤其是与其他材料的匹配做好新产品的试产任何一家公司都在不断研发新的产品，新产品在投入批量生产前，务必要做好新产品的试产工作，以确保新产品的试产质量符合要求，确保进入批量生产时质量满足要求。做好新工艺的试用新工艺正式应用前，务必要先进行试用，验证新工艺试用产出的产品质量稳定性与符合性，严禁盲目应用新工艺，给质量管理带来非常不利的影响。做好新设备的试机新设备包括新购的设备、技改后的设备。不论是什么情况的“新设备”，在正式头投入使用之前，务必要做好“试机”工作，验证“新设备”产出的产品质量符合性与稳定性，避免直接投入使用导致质量事故。做好新人员的试岗现场的作业人员往往不稳定，必然会存在老人离岗、新人上岗的情况；随着公司的发展扩大，生产作业队伍需要扩大，肯定会存在新人上岗的情况；某些行业淡旺季非常明显，旺季来临前，会招聘相当数量的新人上岗。不论是什么情况，一定要做好新人员的试岗工作，防止直接上岗造成质量事故。新人员的试岗工作主要包括：—试岗前的质量培训—试岗前的操作演示—试岗中的监督指导—试岗结果的验收直至新人试岗产出的结果稳定与符合，方可允许新人独立上岗作业。

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1.安全生产难以持续有效落实，其实是因为？2.管理安全与质量的“新九要”方针3.新年伊始，采购开工六件事4.检查现场安全：三定、三查、三奖、三跟、三公、三问5.管理者带好、带强、带优团队，务必坚持做好“十”重实6.生产管理就是要坚持做好“这一点”7.新年度，生产负责人需落实：五思考、五跟踪、一分析、一汇报、一协调8.管生产必管好安全，生产车间需坚持做好“九必须”9.现场安全管理每天“十件事”10.新春开工初期，现场质量管理应管九多11.新春开工初期，现场管理“九多”12.新春开工初期，生产管理“九严禁”13.新春开工安全生产管理“八件事”14.春节假期结束，生产部门开工“六件事”15.质量管理：三定、三跟、三不、三确认16.质量管理：三检、三会、三管、三抓、三培17.“新”十个安全管理零等式18.现场安全管理易被忽视或轻视的的“六点”19.生产管理重在善于“跟踪”20.生产班组安全管理：一管，二醒，三查，四培，五跟21.过程质量做不好，不能总是怪员工，而要？22.班组安全与质量管理:六坚持

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